鐵路罐車內部污垢高壓水自動清洗技術分析
時間:2023-05-15 14:13:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
目前國內運輸石油化工液體物料的主要方式為海運、汽運、鐵路運輸三種,沿海城市的運輸多采用海運為主,而內地城市則采用鐵路運輸為主,還有一些鐵路交通不便的地區采用汽運為主,其中鐵路運輸的主要以鐵路罐車為載體。
鐵路罐車在換裝產品物料及檢修時必須進行內壁清洗,以去除內部污垢,如油污、殘留液體,因此全國鐵路罐車的清洗量是非常大的。目前鐵路罐車常見清洗方法有蒸汽蒸熏法、化學清洗法、高壓水射流清洗法三種:
1、蒸汽熏蒸法
蒸汽蒸熏法是在抽殘液后,通入蒸汽蒸煮6~8小時,然后鼓風冷卻,由人工入罐進行沖洗或刷洗后,將污水進行抽走,再進行烘干,一是在蒸熏和烘干過程中產生大量有害有毒氣體揮發于大氣中,嚴重污染了大氣環境。二是工人在有限危險區域作業時間長,勞動強度高,對人體傷害較大,易患職業病,清洗效率較低,清洗效果差。
2、化學清洗法
化學清洗法是利用添加了化學藥劑的水溶液作為清洗介質,然后進行水沖洗,清洗后的污水成分復雜,處理難度大,容易造成環境污染,清洗成本較高,且清洗不干凈時殘留的化學微量元素會對產品質量造成嚴重的影響;
3、高壓水射流清洗法
與以上兩種方式相比,采用高壓水射流清洗的方式最為普遍。因是通過水射流清洗設備將普通的水增至高壓,利用高壓水射流的巨大的打擊力,將罐車內部污垢、銹蝕等快速剝離沖洗,清洗時無腐蝕、無污染,有效的解決了化學清洗及蒸汽蒸煮法的一些弊端。
目前,結合水射流清洗技術的機械化清洗設備逐漸覆蓋鐵路罐車的清洗中,但還存在一些問題,高壓清洗機構定位不合理無法全面清洗罐車內部;清洗過程中產生的廢水無法回收;無法根據實際情況對罐車進行清洗進行及時的調整等問題,即降低了清洗效率,又提高了能耗,對環境依然有一定的污染。
德高潔鐵路罐車高壓水自動清洗系統,由高壓水清洗系統、污水處理系統、烘干系統、吊裝定位系統、控制操作系統等組成,能夠機械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程,實現無需人工入罐即可實現罐內全面、高效、智能、環保的清洗解決方案。
系統采用密閉式三維立體高壓水清洗技術,實現對罐內無死角高壓水射流噴射清洗的同時,有效避免清洗時廢水飛濺及廢棄排放,對周圍工作人員及環境的不利影響。清洗時三維洗罐器進給機構能夠實現高壓清洗機與罐口的精準定位,三維清洗機構在油罐內旋轉定位,具有運行平穩、定位精確度高的特點,進而實現內部360°無死角清洗;抽排運動執行機構可將清洗污水及清理下來的大量銹蝕及時收集、歸納、吸走,基本不用人再下罐;烘干系統能夠快速對罐內進行烘干,使罐車清洗后的表面呈現無水、無塵的潔凈狀態。
針對當前鐵路罐車無法靈活精準控制清洗參數問題,德高潔鐵路罐車高壓水清洗系統采用自動人性化的控制系統,通過各系統技術參數精確調節水流的溫度、壓力、流量以達到更好的清洗效果、有效避免不必要的時間、能源浪費。
德高潔作為一家專業的環保清潔供應商,在環保除塵、凈化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗,從事自動化清洗創新性產品開發16年,期間自主研發并投入使用了一系列高壓水容器自動清洗系統,可對罐式集裝箱、儲罐、槽罐車、反應釜、噸桶、多晶硅還原鐘罩等各類容器進行清洗,德高潔憑借多年的行業經驗及技術實力,可根據對企業生產實況,為客戶量身定制出適合自身的高壓水自動清洗解決方案,如您有需求歡迎來電咨詢。
鐵路罐車在換裝產品物料及檢修時必須進行內壁清洗,以去除內部污垢,如油污、殘留液體,因此全國鐵路罐車的清洗量是非常大的。目前鐵路罐車常見清洗方法有蒸汽蒸熏法、化學清洗法、高壓水射流清洗法三種:
1、蒸汽熏蒸法
蒸汽蒸熏法是在抽殘液后,通入蒸汽蒸煮6~8小時,然后鼓風冷卻,由人工入罐進行沖洗或刷洗后,將污水進行抽走,再進行烘干,一是在蒸熏和烘干過程中產生大量有害有毒氣體揮發于大氣中,嚴重污染了大氣環境。二是工人在有限危險區域作業時間長,勞動強度高,對人體傷害較大,易患職業病,清洗效率較低,清洗效果差。
2、化學清洗法
化學清洗法是利用添加了化學藥劑的水溶液作為清洗介質,然后進行水沖洗,清洗后的污水成分復雜,處理難度大,容易造成環境污染,清洗成本較高,且清洗不干凈時殘留的化學微量元素會對產品質量造成嚴重的影響;
3、高壓水射流清洗法
與以上兩種方式相比,采用高壓水射流清洗的方式最為普遍。因是通過水射流清洗設備將普通的水增至高壓,利用高壓水射流的巨大的打擊力,將罐車內部污垢、銹蝕等快速剝離沖洗,清洗時無腐蝕、無污染,有效的解決了化學清洗及蒸汽蒸煮法的一些弊端。
目前,結合水射流清洗技術的機械化清洗設備逐漸覆蓋鐵路罐車的清洗中,但還存在一些問題,高壓清洗機構定位不合理無法全面清洗罐車內部;清洗過程中產生的廢水無法回收;無法根據實際情況對罐車進行清洗進行及時的調整等問題,即降低了清洗效率,又提高了能耗,對環境依然有一定的污染。
德高潔鐵路罐車高壓水自動清洗系統,由高壓水清洗系統、污水處理系統、烘干系統、吊裝定位系統、控制操作系統等組成,能夠機械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程,實現無需人工入罐即可實現罐內全面、高效、智能、環保的清洗解決方案。
系統采用密閉式三維立體高壓水清洗技術,實現對罐內無死角高壓水射流噴射清洗的同時,有效避免清洗時廢水飛濺及廢棄排放,對周圍工作人員及環境的不利影響。清洗時三維洗罐器進給機構能夠實現高壓清洗機與罐口的精準定位,三維清洗機構在油罐內旋轉定位,具有運行平穩、定位精確度高的特點,進而實現內部360°無死角清洗;抽排運動執行機構可將清洗污水及清理下來的大量銹蝕及時收集、歸納、吸走,基本不用人再下罐;烘干系統能夠快速對罐內進行烘干,使罐車清洗后的表面呈現無水、無塵的潔凈狀態。
針對當前鐵路罐車無法靈活精準控制清洗參數問題,德高潔鐵路罐車高壓水清洗系統采用自動人性化的控制系統,通過各系統技術參數精確調節水流的溫度、壓力、流量以達到更好的清洗效果、有效避免不必要的時間、能源浪費。
德高潔作為一家專業的環保清潔供應商,在環保除塵、凈化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗,從事自動化清洗創新性產品開發16年,期間自主研發并投入使用了一系列高壓水容器自動清洗系統,可對罐式集裝箱、儲罐、槽罐車、反應釜、噸桶、多晶硅還原鐘罩等各類容器進行清洗,德高潔憑借多年的行業經驗及技術實力,可根據對企業生產實況,為客戶量身定制出適合自身的高壓水自動清洗解決方案,如您有需求歡迎來電咨詢。
上一篇:三元材料前驅體反應釜自動清洗解決方案
下一篇:
熱門搜索: